Perkembangan teknologi pengeboran terutama bergantung pada peralatan kendali yang solid.Pengendalian padat mekanis merupakan mata rantai penting untuk menjaga dan menjamin kinerja lumpur pengeboran yang baik, dan juga merupakan salah satu komponen teknologi pengeboran konvensional.
Dalam lumpur pengeboran, ukuran partikel padat yang mempunyai pengaruh besar terhadap kinerja lumpur dan laju penetrasi mekanis adalah lebih dari 15 mikron, terhitung sekitar 70% dari total padatan.Orang-orang mencoba menghilangkannya kapan saja melalui peralatan mekanis yang lebih efektif.Dengan berkembangnya teknologi pengeboran, persyaratan kinerja lumpur semakin tinggi.Praktek telah membuktikan bahwa teknologi peningkatan kinerja lumpur dengan mengendalikan padatan lumpur telah berkembang menjadi teknologi tambahan yang penting dalam lumpur pengeboran, yang berkaitan erat dengan menstabilkan kondisi sumur dan meningkatkan kecepatan pengeboran.Untuk menyediakan lumpur pengeboran yang berkualitas, diperlukan seperangkat peralatan pemurnian lumpur yang lengkap dan dapat diaplikasikan, yang merupakan jaminan untuk menjaga kinerja lumpur pengeboran yang prima.
Fase padat dalam cairan pengeboran dan lumpur dapat dibagi menjadi dua kategori sesuai dengan fungsinya: yang satu adalah fase padat yang berguna, seperti bentonit, bahan pengolahan kimia, bubuk barit, dll. Yang lainnya adalah padatan yang tidak berguna, seperti serbuk bor, miskin bentonit, pasir, dll.
Yang disebut kontrol fase padat dari cairan pengeboran adalah untuk menghilangkan fase padat yang berbahaya dan mempertahankan fase padat yang berguna untuk memenuhi persyaratan teknologi pengeboran pada kinerja cairan pengeboran.Secara umum, kendali padat terhadap fluida pengeboran disebut sebagai kendali padat.
Pentingnya kontrol yang solid sedang diperhatikan.Hal ini telah menjadi faktor penting yang secara langsung mempengaruhi pengeboran yang aman, berkualitas tinggi dan efisien serta perlindungan reservoir minyak dan gas.Pengendalian yang kokoh merupakan salah satu sarana penting untuk mencapai pengeboran yang optimal.Kontrol solid yang baik dapat memberikan kondisi yang diperlukan untuk pengeboran ilmiah.Kontrol fase padat yang tepat dapat melindungi reservoir minyak dan gas, mengurangi torsi dan gesekan pengeboran, mengurangi fluktuasi tekanan hisap annulus, mengurangi kemungkinan menempelnya tekanan diferensial, meningkatkan kecepatan pengeboran, memperpanjang umur mata bor, mengurangi keausan peralatan dan pipa, meningkatkan umur bagian rentan dari sistem sirkulasi cairan pengeboran, meningkatkan stabilitas lubang sumur, memperbaiki kondisi casing, mengurangi pencemaran lingkungan, dan mengurangi biaya cairan pengeboran.Data statistik lapangan menunjukkan bahwa dalam kisaran kepadatan rendah, laju penetrasi mekanis dapat ditingkatkan sekitar 8% untuk setiap pengurangan 1% kandungan padat cairan pengeboran (setara dengan penurunan kepadatan cairan pengeboran sebesar 0,01).Terlihat bahwa manfaat pengendalian yang solid sangatlah signifikan.
Keberadaan padatan tidak berguna yang berlebihan dalam lumpur merupakan bahaya tersembunyi terbesar yang merusak kinerja fluida pengeboran, mengurangi laju penetrasi dan menyebabkan berbagai komplikasi lubang bawah.Dalam praktik jangka panjang dan penelitian berkelanjutan, orang telah menyimpulkan bahwa fase padat tidak berguna yang berlebihan dalam lumpur akan membawa dampak buruk berikut pada pekerjaan pengeboran.
Kandungan lumpur padat yang tinggi, berat jenis yang lebih besar, dan peningkatan perbedaan tekanan dasar lubang meningkatkan efek menahan tekanan kolom cairan pada batuan, yang tidak kondusif terhadap fragmentasi batuan di dasar lubang.Kandungan padat lumpur tinggi, kemampuan membawa serbuk bor melemah, dan sejumlah besar partikel besar serbuk bor tidak dapat dikeluarkan dari lubang tepat pada waktunya, sehingga potongan batuan berulang kali pecah oleh mata bor, dan sehingga meningkatkan keausan alat pengeboran, sehingga mempengaruhi kecepatan pengeboran.
Selama pengeboran, kehilangan air dan kandungan partikel padat lumpur akan secara langsung mempengaruhi kualitas kue lumpur yang terbentuk pada dinding lubang.Kehilangan air dalam cairan pengeboran kecil, kue lumpurnya tipis dan keras, dan pelindung dindingnya bagus, itulah tujuan kami.Kandungan padatan yang tinggi akan meningkatkan kehilangan air pada lumpur, yang akan menyebabkan penyerapan air, perluasan hidrasi dan ketidakstabilan dinding lubang pada formasi serpih, sehingga mengakibatkan pengangkatan dan tersandung yang buruk, sehingga menyebabkan kecelakaan di dalam lubang.Selain itu, jika kue lumpur terlalu tebal dan gembur juga akan memperparah permukaan kontak antara alat bor dengan dinding sumur sehingga mudah mengakibatkan terjadinya kecelakaan pelekatan.
Semakin besar kandungan padatannya, semakin besar pula keausan mekanis pada sistem sirkulasi.Lumpur yang terlalu banyak akan mempercepat keausan liner silinder dan piston pompa lumpur, sehingga menambah waktu perawatan dan mengurangi efisiensi pengeboran.Jika kandungan padatan terlalu tinggi juga akan menyebabkan kerak pada dinding bagian dalam pipa bor, mempengaruhi penangkapan pipa bagian dalam, dan terpaksa mengangkat pipa bor untuk menangani kerak, sehingga mengganggu prosedur kerja normal.Efisiensi pengeboran juga akan berkurang secara signifikan karena bertambahnya waktu operasi tambahan.
Selama proses pengeboran, kinerja lumpur akan berubah jika serbuk bor tidak dikeluarkan tepat waktu karena terus menerus masuk ke dalam lumpur.Bila kandungan pasir pada lumpur lebih dari 4% maka dianggap sebagai limbah bubur.Itu perlu dibuang dan diganti dengan bubur baru.Sebagian besar lumpur merupakan larutan basa, dan pembuangan secara acak tidak hanya akan merusak vegetasi, namun juga menyebabkan alkalisasi tanah dan mempengaruhi regenerasi vegetasi.Selain itu, terdapat beberapa bahan tambahan pada lumpur yang membuat lumpur menjadi hitam, dan debit yang banyak akan menyebabkan pencemaran visual terhadap lingkungan.